一、概述：

玻璃钢重力式无阀过滤器单台过滤水量为20m3/h至175m3/h的均整体运输至现场，过滤水量为200m3/h至750m3/h的，由制造厂在工厂预制成几部分，运至现场后，有安装人员继续组装而成，经调试后交付给施工单位接管，装填滤料之后，便可投入试用和运行，大大缩短施工周期，工厂化生产，不受施工季节的影响。该过滤罐系列产品中的小规格，采用方形、平顶顶盖，大规格采用圆形，拱顶顶盖，卫生防护条件好，可以露天设置，与钢筋混凝土滤池相比，自重小，可采用沥青砂柔性基础。

二、使用范围

钢重力式无阀过滤器系列产品，广泛适用于地表水净化（如大中小型景观水、人工河湖、喷泉瀑布等循环水的过滤）；地下水除铁除猛；旁流过滤；废水去除悬浮杂质；有机污水经生化处理、二次沉淀池处理之后的后续过滤，以及室内游泳池水的过滤。

三、 工艺介绍

采用小阻力排水系统，正向、重力式过滤，以自身清水区的水量，在虹吸水头作用进行反冲洗。因此，无须像高速过滤器、中速过滤器、机械过滤器以及普通快滤池那样设置反冲洗泵或反冲洗水塔。该过滤罐内，采用较多的冲洗水管，因此反冲洗水配水均匀，当过滤罐就位后，对集水槽堰顶之水平程度适应能力强，因而可以均匀集水。

四、工艺特点说明

在运行时，过滤→投入反冲洗→终止反冲洗→恢复下一周期的过滤，均自动进行。这种自动，属于水力自动，是水力过程形成的自动，无须人员看管。因此，该过滤器的进水、出水、反冲洗水的供水、反冲洗废水的排除都无须阀门控制，不需设置如同高速过滤器、中速过滤器、机械过滤器已经普通快滤池（均需设四个以上阀门），无需安装需要精心维护的时间程序控制仪表或过程程序控制仪表。但在进水罐上应设置阀门，供初次调试时使用，均衡数座过滤罐的进水量；在同组滤管连通管上需配置阀门，供轮换检修时停止进水用。

五、工作原理

原水由进水管送入滤池，经过滤层自上而下地过滤，清水即从连通管注入贮水箱内贮存，水箱充满后，水通过出水管入清水池，滤层不断截留悬浮物，造成滤层阻力的逐渐增加，因而促使虹吸管内的水位不断升高。当水位达到虹吸辅助管管口时，水自该管中落下，通过抽气管借以带走虹吸下降管中的空气，当真空度达到一定值时，便发生虹吸作用。这时水管中的水自下而上地通过滤层，对滤料进行反冲洗。当冲洗水箱水面下降至虹吸破坏管时，空气进入虹吸管，破坏虹吸作用。

六、工艺设计数据介绍

1、平均滤速：8-10米/时；

2、平均反冲洗强度：15升/ 米2·秒；

3、反冲洗历时：5分钟；

4、期终水头损失值：1.50米、1.70米、1.90米（三档任选）；

5、反冲洗膨胀高度

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6、滤料层高度：700mm承托层厚度270mm；

7、进水浊度：不大于15度，不超过30度；

8、出水浊度：不大于3度。

9、关于进水的允许悬浮物含量或铁、锰含量，滤后水的水质指标如何，则应由运行时控制，以适当的反冲洗周期去控制滤后水不超标。

七、滤料总类与配置

1、滤层分单层、双层、三层。

2、滤料种类：石英砂、烧岩颗粒、纤维球、无烟煤、橡胶粒（分粒径大小不一一注明）

3、滤层高度：卵石承托层270mm 滤料层700mm

八、新型工艺

水力自动化曝气控制系统重新优化，自动识别杂质沉积程度。采用高清晰透视窗可以随时观察罐体内部含污情况，虹吸部分采用分段液位指示，可以准确的预测出下一个反洗时间。并配置手动强迫反洗装置，用户根据实际情况适时操作，体现了智能化运行和人性化管理，达到完好无缺。

创新采用无阻力配水系统，滤板间隔仅为2.5毫米。均匀分部、无冲洗死角、滤速高、反冲洗强度大、冲洗干净。使滤料达到“再生”。

九、特点：

1、本公司生产的玻璃钢无阀滤罐，替代了原有混凝土滤池，解决了海水的净化。同时解决了工人的劳动程度。不用人工清理，老式沙滤池的污物，既方便又快捷，大大提高了用户的生产效率，保证了用户的正常生产。

2、本公司生产的玻璃钢无阀滤罐，使用良好的玻璃钢材料，189#树脂和无碱纱，通过机械整体缠绕工艺，一次性成型，轻质、高强、耐腐蚀，耐温±50度，使用寿命30—40年，（在防老化措施下）

3、玻璃钢滤罐，对海水的净化流量，可据用户的生产需求而确定此罐的大小，并且要考虑本地海水的质量。（海水的质量对流量影响很大）