车床用车刀具有四个重要角度，即前间隙角边间隙角后斜角及边斜角，数控车床的刀具角度确定1前间隙角，自刀鼻往下向刀内倾斜的角度为前间隙角，因有前间隙角，工作面和刀尖下形成一空间，使切削作用集中于刀鼻若。

对于一个正在加工的数控程序，先看一遍加工过程，再看数控程序，就很容易看出哪把刀加工哪个部位如果只是一个数控程序，没有加工产品，就按照数控程序画出每把刀的刀具轨迹，然后就知道每把刀是加工什么位置了如果我的。

图纸字头朝上看上半部分，刀具按照从右往左的加工路径，走圆弧时刀具作顺时针旋转为G02反之为G03。

数控机床运行程序进行自动加工时刀具运动的轨迹是程序给定的坐标值控制的，这种坐标值的参照系称为加工坐标系，它的坐标原点称为加工坐标原点数控车床刀具定位 零件被定位装夹于机床后，相应的编程坐标原点在机床坐标系中的位置。

车个端面，刀尖刚好可以把中心点车平为准车床的中心高是固定的，每次把刀垫到标准高度就可以了。

只有数控车床的刀具存在正装和反装正装和反装只是一种通俗的说法，存在2种理解1刀刃朝上为正装，刀刃朝下为反装2数控程序中，X坐标总是正值就是正装，X坐标总是负值就是反装如果我的回答对您有帮助，请及时。

数控车床法兰克系统在屏幕上看程序走刀轨迹图的方法点击图形，按机床锁，主轴锁，循环启动即可现有高档全机能型数控车床多具有走刀轨迹图形显示功能，可将车刀走刀轨迹显示在数控系统的屏幕上，用来观察判断程序的正误而应用。

1数控刀具的类型规格和精度等级应能够满足cnc车床加工要求2精度高为适应数控车床加工的高精度和自动换刀等要求，刀具必须具有较高的精度3可靠性高要保证数控加工中不会发生刀具意外损伤及潜在缺陷而影响到加工。

先要确定是前刀座还是后刀座前刀座如图对前刀座而言，G02是逆圆弧，G03是顺圆弧后刀座反之对前刀座而言，从刀具运动方向看，刀具在工件的右边用G41补偿，刀具在工件的左边用G42补偿后刀座反之。

1数控车床刀具，外圆刀是方刀杆，内孔刀是圆刀杆2数控铣刀，都是圆刀杆，刀柄是锥柄3其它数控刀具。